Bullone esagonale a flangia in lega di titanio Ti-6AL-4V interamente lavorato a macchina.
La testa del bullone è stata progettata per essere di una dimensione più piccola rispetto alla dimensione standard per i motocicli per ridurre ulteriormente il peso.
M7 e superiori sono perforati per il bloccaggio del filo.
Forgiatura a caldo, taglio e laminazione a caldo
I prodotti in titanio ZETA sono caratterizzati da un design semplice senza inutili lavorazioni decorative.. Questo perché ci siamo concentrati sullo scopo originale del titanio e non lo abbiamo lavorato affatto.. Il processo di forgiatura a caldo non viene utilizzato solo per tagliare parti in titanio, ma anche per ottenere una resistenza alla trazione che supera la resistenza del materiale.. La testa è lavorata con precisione per garantire una qualità ottimale ed è realizzata in materiale ad alta resistenza, quindi può essere progettata per essere di una dimensione più piccola, il che porta ad un'ulteriore riduzione del peso.. La parte filettata è arrotolata per evitare il grippaggio e la formazione di gonfiori..
Viene utilizzato il titanio 64.
In Giappone, viene comunemente chiamato "titanio 64", ma in realtà si tratta di JIS classe 60 e TAB6400.. Negli standard americani ASTM, si chiama "ASTM B348 Gr5" (grado 5). La denominazione "Ti-6AL-4V" indica la composizione chimica, il che significa che contiene il 6% di alluminio (AL) e il 4% di vanadio (V) in massa.. È ampiamente riconosciuto e utilizzato come metallo medico per impianti e ossa artificiali.. Grazie alla loro resistenza, le leghe di titanio sono utilizzate nell'industria aeronautica, aerospaziale e nucleare, nelle turbine industriali, nelle automobili, nelle marmitte delle motociclette e nelle teste delle mazze da golf. 64 leghe di titanio sono le più utilizzate, rappresentando il 70% di tutte le leghe di titanio..
Leggero: il peso specifico è di circa 4,5. Intermedio tra ferro 7,8 e alluminio 2,8. (55-60% in peso di ferro)
Elevata resistenza: resistenza alla trazione di oltre 900N/mm2, paragonabile all'SCM435 (acciaio al cromo molibdeno) di 930N/mm2.
Non arrugginisce: non si deteriora in modo permanente a causa della formazione di una pellicola passiva sulla superficie.
Rispettoso dell'uomo e dell'ambiente: può essere usato per impianti e ossa artificiali perché non c'è rischio di allergia ai metalli.. Inoltre, può essere riciclato..
Bello: usato come ornamento grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione. Vari colori possono essere prodotti con l'anodizzazione.
Difficile da lavorare: è necessario un alto livello di abilità per il taglio, la formatura a pressa e la saldatura.
Prezzo elevato: raro, richiede tempo per essere raffinato, difficile da trattare.
Bruciature e graffi: vulnerabile all'attrito e incline a bruciature e graffi.
Confronto di resistenza tra il titanio e gli altri metalli
Titanio puro: meno costoso di altre leghe di titanio. Eccellente resistenza alla corrosione ma bassa resistenza.
Lega alfa: Eccellente resistenza al creep (velocità di deformazione sotto sforzo a lungo termine). Saldatura eccellente, ma scarsa lavorabilità.
Lega beta: la più alta resistenza tra le leghe di titanio. Ottima lavorabilità, ma costi di produzione molto elevati.
Lega alfa-beta: Elevata resistenza, duttilità e tenacità e ottima lavorabilità. I prodotti ZETA Titanium sono realizzati in Ti-AL-4V, una lega alfa-beta..
Flange hexagon bolt made of machined titanium alloy Ti-6AL-4V.
The bolt head is designed to be one size smaller than the general standard for motorcycles to achieve further weight reduction.
M7 and above have a hole for wire lock processed.
●Hot forging, machining, and component rolling
ZETA titanium products feature a simple design with no unnecessary decorative processing.It focuses on the original purpose of titanium, and there is no unnecessary processing.Not only cutting titanium parts, but also hot forging process is applied to achieve tensile strength that exceeds material strength.The head is precision machined to ensure optimum quality, and because of the high strength of the material, it can be designed one size smaller to further reduce weight.The rolling process is used for the threaded part to prevent seizure and galling.
●64 titanium is used
In Japan, it is commonly called "64 titanium", but the correct name is "JIS Type 60" and "TAB6400".The American ASTM standard calls it as "ASTM B348 Gr5" (Grade 5).The notation "Ti-6AL-4V" specifies the chemical composition, which means that 6% aluminum (AL) and 4% vanadium (V) are contained in the mass fraction.It is widely recognized and used as a medical metal for implants, artificial bones, etc.Because of its strength, it is used in aircraft, space industry, nuclear industry, industrial turbines, automobile and motorcycle exhausts, and golf club heads.64 titanium alloy is the most commonly used alloy, accounting for 70% of all titanium alloys.
Lightweight: Specific gravity is about 4.5.Intermediate between iron 7.8 and aluminum 2.8.(55-60% weight of iron)
High strength: Tensile strength is more than 900N / mm2, comparable to 930N / mm2 of SCM435 (chromium molybdenum steel).
No rusting: The passive film is formed on the surface, so it does not deteriorate semi-permanently.
Friendly to people and the environment: Since there is no concern about metal allergy, it is used as an implant and artificial bone.It is also recyclable.
Beautiful: It is also used as an ornament because of its excellent corrosion resistance.Various colors can be produced by anodic oxidation.
Difficult to process: High technology is required for cutting, press forming and welding.
High price: In addition to being a rare metal, it takes time to refine and is difficult to process.
Seizure and galling: Weak against friction and prone to seizure and galling.
●Comparison in Strength between types of titanium and other Metals
Pure titanium: It is less expensive than other titanium alloys.Excellent in corrosion resistance but low in strength.
α alloy: Excellent in creep resistance (deformation rate against stress for a long time).Excellent in welding work, but poor in workability.
β alloy: It has the highest strength among the titanium alloys.It has excellent processability, but the production cost is very high.
α-β alloy: It has high strength, ductility and toughness, and excellent workability.ZETA titanium products are made of Ti- AI-4V with alpha-beta alloy.